我们的单机除尘器需要确定箱体内部的密封,不能出现任意的漏气等现象。单机除尘器中的滤筒安装需要垂直固定在其中,而且要安装紧凑。对于单机除尘器的定期检查是重要的,因为我们可以及时的发现单机除尘器存在的问题,既能够及时的解决。罐顶要焊接在储灰罐顶。然后接通引风机然后接通空气压缩机,并且还需要软连接。这是连接到除尘器储气罐的方式。
单机除尘器选型在操作和维护前要先戴好防护手套,在对设备进行操作前要将电源切断,使用前要检查所有可拆除部件的稳固性是否良好,并且所有的滤芯要稳妥的固定在花孔板上,还要看下检测窗是否关闭。使用以后要每隔六个月检测一次设备,并且还要进行的维护。
关于单机除尘器的设计原则您了解多少呢?下面,为您详细介绍一下:
一、根据粉尘的特点(粉尘含量、粒度、黏度等)确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积,滤料和除尘设备清灰方式。
二、根据电气控制和生产的要求,确定所有内部构件之间的距离,并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。
三、根据烟气的特性(温度、湿度、露点、压力等)确定设备的结构形式、材料选择,以及输排灰等主要措施。
四、设备的结构、主要部件考虑到制造、运输和现场施工的可能性,单机除尘器要有解体方案,对主要部件明确提出主要技术要求和施工安装程序,施工安装质量。
五、遵照规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能,来确定所要求的除尘速率和排放浓度。
六、在达到工艺生产使用的条件下,所需单位烟气量的设备投资应尽量少,运行费用不算高,节约能源,辅助设备及数得上配置应除尘器主体设备运行,配置正确,维护方便。
单机除尘器的工作速率提升上去了,它的功效也提升了,平时在运行过程种对其进行维护,保养工作,发现问题及时停机处理,做好防预措施,延长设备的使用时间。
单机除尘器作为环保型设备应用越来越普遍,在进行使用的过程中很多人会遇到一些小状况,比如除尘器会喷灰的问题,这种现象是设备质量的问题,还是我们在日常维护中的问题呢,下面来了解一下,单机除尘器喷灰的原因。
一、安装单机除尘器未接通电源:
在安装水泥仓顶单机除尘器的时候,没有接通电源,致使水泥仓顶单机除尘器,无法对每次工作后,将附着在滤芯外面的灰尘清理掉,造成搅拌罐内压力过大。如果没有安装压力控制阀,很有可能发生水泥仓顶单机除尘器爆仓的危险。因此,压力的增大,超过水泥仓压力稳定阀的警戒线,从而自动放气,随之带动罐内的灰尘飞动。
二、稳定意识低:
工人在生产的时候,往往忘记开启震动电机。单机除尘器无法正常的灰尘清理,促使仓内压力过高,从而造成单机除尘器爆炸或压力控制阀喷灰。
单机除尘器的速率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器速率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显着下降。因此,单机除尘器的阻力达到数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免速率下降。
选择单机除尘器配件考虑的重中之重。烟气温度过高的时候,要选择经得起高温滤袋;对于含硫烟气,应该选择蚀的除尘布袋,也可在单机除尘器前加一层处理,选用湿式除尘器,用液喷淋的方式与烟气中的硫化物进行反应。经过一层处理后的烟气再进入单机除尘器,进行除尘处理。增加一层处理有助于单机除尘器的除尘工作,减少对单机除尘器配件的腐蚀。
在单机除尘器的装置中,需要考虑无动力除尘与防尘,减少单机除尘器的工作量。想达到这一目的可以为单机除尘器选择流槽,在装卸料的过程中加上这一配件。这一方法不仅能减小单机除尘器的工作压力,另外也提升了单机除尘器的工作速率,也可以延长除尘器的使用寿命,为除尘器的维护与保养奠定了基础。
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