单机除尘器设计及喷灰原因

我们的单机除尘器需要确定箱体内部的密封，不能出现任意的漏气等现象。单机除尘器中的滤筒安装需要垂直固定在其中，而且要安装紧凑。对于单机除尘器的定期检查是重要的，因为我们可以及时的发现单机除尘器存在的问题，既能够及时的解决。罐顶要焊接在储灰罐顶。然后接通引风机然后接通空气压缩机，并且还需要软连接。这是连接到除尘器储气罐的方式。

单机除尘器选型在操作和维护前要先戴好防护手套，在对设备进行操作前要将电源切断，使用前要检查所有可拆除部件的稳固性是否良好，并且所有的滤芯要稳妥的固定在花孔板上，还要看下检测窗是否关闭。使用以后要每隔六个月检测一次设备，并且还要进行的维护。

关于单机除尘器的设计原则您了解多少呢？下面，为您详细介绍一下：

一、根据粉尘的特点(粉尘含量、粒度、黏度等)确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积，滤料和除尘设备清灰方式。

二、根据电气控制和生产的要求，确定所有内部构件之间的距离，并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。

三、根据烟气的特性(温度、湿度、露点、压力等)确定设备的结构形式、材料选择，以及输排灰等主要措施。

四、设备的结构、主要部件考虑到制造、运输和现场施工的可能性，单机除尘器要有解体方案，对主要部件明确提出主要技术要求和施工安装程序，施工安装质量。

五、遵照规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘速率和排放浓度。

六、在达到工艺生产使用的条件下，所需单位烟气量的设备投资应尽量少，运行费用不算高，节约能源，辅助设备及数得上配置应除尘器主体设备运行，配置正确，维护方便。

单机除尘器的工作速率提升上去了，它的功效也提升了，平时在运行过程种对其进行维护，保养工作，发现问题及时停机处理，做好防预措施，延长设备的使用时间。

单机除尘器作为环保型设备应用越来越普遍，在进行使用的过程中很多人会遇到一些小状况，比如除尘器会喷灰的问题，这种现象是设备质量的问题，还是我们在日常维护中的问题呢，下面来了解一下，单机除尘器喷灰的原因。

一、安装单机除尘器未接通电源：

在安装水泥仓顶单机除尘器的时候，没有接通电源，致使水泥仓顶单机除尘器，无法对每次工作后，将附着在滤芯外面的灰尘清理掉，造成搅拌罐内压力过大。如果没有安装压力控制阀，很有可能发生水泥仓顶单机除尘器爆仓的危险。因此，压力的增大，超过水泥仓压力稳定阀的警戒线，从而自动放气，随之带动罐内的灰尘飞动。

二、稳定意识低：

工人在生产的时候，往往忘记开启震动电机。单机除尘器无法正常的灰尘清理，促使仓内压力过高，从而造成单机除尘器爆炸或压力控制阀喷灰。

单机除尘器的速率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器速率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显着下降。因此，单机除尘器的阻力达到数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免速率下降。

选择单机除尘器配件考虑的重中之重。烟气温度过高的时候，要选择经得起高温滤袋；对于含硫烟气，应该选择蚀的除尘布袋，也可在单机除尘器前加一层处理，选用湿式除尘器，用液喷淋的方式与烟气中的硫化物进行反应。经过一层处理后的烟气再进入单机除尘器，进行除尘处理。增加一层处理有助于单机除尘器的除尘工作，减少对单机除尘器配件的腐蚀。

在单机除尘器的装置中，需要考虑无动力除尘与防尘，减少单机除尘器的工作量。想达到这一目的可以为单机除尘器选择流槽，在装卸料的过程中加上这一配件。这一方法不仅能减小单机除尘器的工作压力，另外也提升了单机除尘器的工作速率，也可以延长除尘器的使用寿命，为除尘器的维护与保养奠定了基础。