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仓顶除尘器粉尘环评达标

仓顶除尘器环评过关零风险 基本维护编辑:布袋除尘器的使用维护一般问题及注意事项可分为粉尘排放超标、除尘器压力比正常高、以及滤袋的使用寿命过短等三个方面,这三者之间有明显的关联,简介如下:粉尘排放超标,造成粉尘排放超标的基本原因,滤袋表面的初始层不够;滤袋破损;滤袋装配不良;分别叙述如下:滤袋表面的初始层不够在除尘器的运行中,如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低,有可能是滤袋的表面初始粉层不足,其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。

脉冲仓顶除尘器

根据压缩空气系统中水分离器积水情况,定期排放积水。停机时,在工艺系统停止后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前,反复进行清灰、卸灰操作。可能发生的故障机排除方法运行阻力大 原因可能是:滤袋板结;脉冲阀不工作或损坏;压缩空气压力太低;脉冲阀工作时提升阀关闭不严;一个或多个提升阀处于关闭状态。排除方法:清洗滤袋,加强通风;维护或更换脉冲阀;检查气路及空气压缩机;检查清灰控制器。

仓顶除尘器粉尘环评达标
仓顶除尘器环评过关零风险布袋收尘器作为收尘设备已经有一个世纪的历史了。在国外,布袋收尘器应用于燃煤电站锅炉已经有二三十年的历史,并取得了良好的使用效果。目前。布袋收尘器在电站锅炉上已经得到了广泛的应用。如在澳大利亚的新南威尔斯州的电站锅炉中,80已经采用布袋收尘器。而且有些也已对原有的电除尘器进行了改造。在我国,布袋收尘器在冶金、建材、化工、筑路等行业中应用广泛。前、后烟道之间的泄漏除尘器的前、后烟道内流动的分别是净化除尘前后的含尘气体和干净气体,前、后烟道之间的隔板在受氧化铝的磨蚀后,钢板的强度降低,焊接部位经常被磨穿、磨透;同时由前后烟道内气流的振动作用,使前、后烟道之间的钢板经常被撕裂,焊接部位振动开焊,前、后烟道串通,净气与含尘气体之间形成短路,含尘气体不经过布袋直接进入后烟道,净气中氧化铝的浓度,降低除尘效率,增加原材料的飞扬损失。

根据压缩空气系统中水分离器积水情况,定期排放积水。停机时,在工艺系统停止后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前,反复进行清灰、卸灰操作。可能发生的故障机排除方法运行阻力大 原因可能是:滤袋板结;脉冲阀不工作或损坏;压缩空气压力太低;脉冲阀工作时提升阀关闭不严;一个或多个提升阀处于关闭状态。排除方法:清洗滤袋,加强通风;维护或更换脉冲阀;检查气路及空气压缩机;检查清灰控制器。

仓顶除尘器粉尘环评达标

仓顶除尘器环评过关零风险 其他因素刨除原设计缺陷、机械故障外,由于管理及操作不善导致的除尘管道内部积灰、灰仓蓬料、冷却仓堵塞等,均会造成除尘器整体阻力不断上升,近而影响除尘效果。所以要进一步提高环保意识,除尘系统不是生产系统的辅助,它是生产工艺系统中一个主要设备,它运行的好坏直接影响生产环境和操作人员的身心健康,所以要保证生产设备和除尘系统的同步率和完好率。另外,需加强除尘系统的管理维护力度,制定切实可行的操作规程和维护规程,充分利用好系统停机检修契机做好关键除尘系统设备设施的检修维护。综上所述,影响布袋除尘器除尘效果的因素较多,但只要我们充分了解和掌握除尘器的技术性能和工艺原理,并能善于发现问题,制定科学有效的管理和维护手段,就能使布袋除尘器长期保持99.99的除尘效率。

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