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锅炉布袋除尘器的工作温度高,处理风量就小,设备也简单,比较容易避免烟气降温冷凝。确定好烟气除尘的适当工作温度,对保持良好的过滤条件和延长滤袋寿命是非常必要的。各种滤布的强度均随温度、湿度、运行时间等因素而变化。高温烟气净化时,应根据滤布的耐热性、烟气成分等。正常的常温含尘空气除尘,只有湿度是一个问题,但也只是防止明水进入除尘系统,往往比较简单。对于高温烟气除尘,既要控制烟气的过高温度以防烧毁滤布,又要控制过低温度防止烟气冷凝腐蚀在含尘烟布袋除尘器净化过程中,只要滤布的耐温条件允许,应该尽可能使烟气温度高一些,以便除尘器内部保持干燥,清灰正常进行,从而创造良好的运行条件。

2吨锅炉单机除尘器
因此,发展耐热性强的滤料是重要的,当前玻璃纤维滤料就具有这一优势。锅炉布袋除尘器将运行温度控制在滤布允许范围内,因为温度过低可能导致结露,过高会使滤布过早老化,另外还应避免温度瞬时剧增的情况。环保行业有规定,锅炉排烟温度和余热锅炉回收烟气的余热后,烟气温度应控制在250℃以下。设计上烟气温度以在除尘器内部出现露点为准。高温气体过滤工艺的温度好在200—250℃,在这一温度范围内过滤会使。

锅炉布袋除尘器选型,有以下几点建议,烟尘重要。烟尘成大气污染的主要因数之一,减少大气污染的根本措施就是减少有害物质向大气的排放。在这里要提醒大家在选择袋式除尘器时得注意的几点。

1、处置风量(Q)
处置风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是袋式除尘器设计中重要的要素之一。

2、运用温度

关于锅炉布袋除尘器来说,其运用温度取决于两个要素,一是滤料的高接受温度,二是气体温度在露点温度以上。目前,由于玻纤滤料的大量选用,其高运用温度可达280℃,对高于这一温度的气体采取降温措施,对低于露点温度的气体采取提温措施。对袋式除尘器来说,运用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。

3、入口含尘浓度
即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决议的,在设计或选择袋式除尘器时,它是仅次于处置风量的又一个重要要素。以g/m3或g/Nm3来表示。

4、出口含尘浓度
口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示办法同入口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应以当地环保请求或用户的请求为准,袋式除尘器的排放浓度普通都能到达50 g/Nm3以下。

5、压力损失
式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降,或称阻力。

6、操作压力
布袋除尘器的操作压力是依据除尘器前后的安装微风机的静压值及其装置位置而定的,也是袋式除尘器的设计耐压值。

7、过滤速度
滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要要素,它的定义是过滤气体经过滤料的速度,或者是经过滤料的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表示。

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