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采石场除尘器的工艺特点:

采石场除尘器吸尘密闭罩将污染源的局部或整体密闭起来,在罩内保持负压,可防止污染物的任意扩散。其特点是所需排风量小,控制效果,且不受室内气流**,设计中应优先选用。按其结构形式可分为局部密闭罩、整体密闭罩、大容积密闭罩三大类。

采石场除尘器

(1)除尘器局部密闭罩

局部密闭罩只将扬尘点进行密闭,工艺设备露在外面。其特点是容积比较小,占地面与消耗材料少,操作与检修方便。缺点是不宜用于进料携尘气流速度大或阵发性尘源的情况。适用于产尘点固定、产尘气流速度较小、连续产尘且瞬时增压不大的地点,如胶带机受料点、磨机的受料口等。

(2)除尘器整体密闭罩

整体密闭罩是将扬尘点及产尘设备的大部分或密闭起来,只把设备传动部分留在罩外。其特点是容积大,密闭性好。罩体本身基本上成为独立的整体,容易做到严密。通过罩上的观察孔可对设备进行**,设备传动部分的维修可在罩外进行。这种密闭方式适用于具有振动的设备或携尘气流速度较大、阵发性散尘以及产尘的设备,如振动筛等。

(3)除尘器大容积密闭罩

大容积密闭罩是将粉尘点和产尘设备密闭起来,其特点是罩内容积大,可以缓冲含尘气流,并利用罩内循环气流或减少局部正压。通过罩上的观察孔能**设备的运行,维修设备可在罩内进行,该罩适用于多点扬尘、阵发性扬尘、携尘气流速度较大的设备或地点,以及检修频繁而采用整体密闭罩又不方便的设备

采石厂除尘器的好处:

高性设计,袋收尘器随主机长期稳定运行,维护工作较少;

高适应性设计,袋收尘器可适应含尘气体性质的大范围变化;

的结构设计加上严格的滤料及零部件选用,可满足为严格的环保要求,袋收尘器的排放浓度可低于50mg/Nm3;

优化的进出风道设计,有利于均匀的气流分布;

防漏风设计,袋收尘器的漏风率降至;

分体结构设计,便于设备的运输及安装,并设备的制造精度;

分室脉冲三状态清灰技术,清灰强度及效果;

收尘器停机自清系统,收尘器始终处于佳工作状态;

箱式脉冲喷吹结构,降低清灰喷吹阻力,并有利于设备日常维护检修;

定阻或定时两种清灰方式及可编程控制系统(PLC);

提供集中控制(DSC远程控制)和机旁控制两种选择;

长寿命设计,主体设备按照使用寿命20年以上进行设计制造;低运行费用,优化的工艺参数设计,有利于袋收尘器低阻稳定运

行,降低系统能耗,同时减轻了滤袋的损耗及维护工作;

采用世界的零部件,提高设备运行性,减少维护工作;

全部采用的滤袋及附件,滤袋平均寿命一般可达两年左右;

滤袋骨架采用冷拔钢丝制作并镀锌处理,具有的刚度、强度、制造精度及,减轻对滤袋的磨损;骨架的使用寿命可达5年以上;

完善的系列化设计,可满足多种尘源的粉尘治理需要;

标准化设计,可减少用户备品备件的储存量。

采石场除尘器工作原理简介:

含尘气体有切向进入过滤室上部空间,由于入口为蜗壳型,大颗粒的工作原理含尘气体有切向进入过滤室上部空间,由于入口为蜗壳型,大颗粒的尘粒在离心力的作用下沿筒壁悬落至灰斗,小粒径粉尘弥漫于过滤袋间空隙,从而被滤袋阻留,粘附在滤袋外层,净化后的气体透过滤袋,经花板上的滤袋导口汇集于清洁室,有风机吸入排放于大气。

 

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