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橡胶生产过程中,特别是混炼、密炼等工序,会产生大量炭黑粉尘和其他有害物质。这些粉尘不仅污染作业环境,危害工人健康,还可能形成爆炸性混合物,带来安全隐患。橡胶厂除尘器作为专门针对这一问题的专业设备,在橡胶工业中扮演着至关重要的角色。

车间除尘器

橡胶厂除尘系统通常由集气罩、风管、风机和布袋除尘器等部分组成。其中,集气罩的设计尤为关键,合理的罩口设计能确保风速在粉尘飞扬面上均匀分布。对于密炼机加料口等产尘点,通常需要在加料口上方设置集气罩,并与布袋除尘器相连接。对于无法实现全封闭风罩的情况,可采用下送风式空气幕或软挡边技术,既能降低风量,又能提高通风效果。

橡胶厂布袋除尘器是系统的核心设备,其工作原理是通过滤袋的过滤作用分离粉尘与气体。含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。清灰过程通常采用分室停风脉冲喷吹技术,通过脉冲阀用压缩空气对滤袋进行脉冲喷吹,使粉尘脱离滤袋表面并沉降到灰斗中,实现高效清灰。

现代橡胶厂布袋除尘器具有多项显著特点。首先,除尘效率极高,捕集效率可达99.9%以上,排放浓度满足环保标准要求。其次,处理风量大,单位体积处理风量大,可直接处理含尘浓度高达1000g/Nm³的含尘气体。此外,设备适应性强,针对不同类型的烟气,可采用不同的滤料以满足排放要求。先进的脉冲阀和PLC可编程控制器的应用,使设备能够实现定时或定阻自动喷喷吹清灰,自动化程度高,耗气量小,运行稳定。

在设备维护方面,橡胶厂布袋除尘器设计考虑了检修便利性,采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。同时,滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠;滤袋龙骨采用多角形设计,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了滤袋使用寿命。

橡胶厂除尘器的应用不仅解决了环境污染问题,还能将捕集的粉尘回收再利用,实现资源循环利用。随着环保要求的不断提高,橡胶厂除尘器将继续在橡胶工业中发挥重要作用,为企业创造经济效益的同时,也为保护环境、保障工人健康贡献力量。

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