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在工业生产过程中,粉尘污染一直是困扰企业和环境的一大难题。为了解决这一问题,气箱式除尘器作为一种高效、环保的空气净化设备,被广泛应用于各种工业生产领域。本文将为您详细介绍气箱式除尘器的原理、特点及应用范围。

PPC型气箱脉冲袋式除尘器

一、气箱式除尘器原理

气箱式除尘器是一种利用脉冲喷吹技术进行清灰的袋式除尘器。其主要工作原理如下:

  1. 过滤原理:含尘气体从进风口进入除尘器,首先经过灰斗,使大颗粒粉尘受惯性力作用直接落入灰斗。随后,含尘气体进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体透过滤袋进入上箱体,最后通过出风口排出。
  2. 清灰原理:随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升。当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以短暂的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。

二、气箱式除尘器特点

  1. 清灰效果好:气箱式除尘器采用分室高压脉冲清灰,使得清灰效果更好。每气室只需要1~2个电磁脉冲阀,不需安装喷吹管和文丘里管,结构简单。
  2. 处理气体含尘浓度高:气箱式除尘器可处理烟气含尘浓度高达1kg/m3以上的含尘气体,处理后排放气体浓度小于50mg/m3。
  3. 处理风量大:气箱式除尘器可通过增加室数或增大每室袋数来增大处理风量。
  4. 使用维护简单:由于是分室清灰,可以随时把任意一室与其它室隔开,单独停止工作,进行更换滤袋或检修气缸等,而其它室仍正常工作,并且更换滤袋方便。
  5. 结构紧凑:气箱式除尘器体积小、重量轻,结构紧凑,壳体强度好,无需卸灰输送设备,因此运行电耗低,维护量小。
  6. 安全性能好:防爆型设备在箱体上设置有防爆装置或防爆阀,安全性能好。

三、气箱式除尘器应用范围

气箱式除尘器广泛应用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统。此外,它还适用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。此外,气箱式除尘器还可用于含尘浓度特高的场合,如带O-Sep洗粉机的粉磨系统,气体含尘浓度高达1000G/M3以上,采用本系列收尘器收尘,可不设置旋风收尘器作一级收尘。

四、气箱式除尘器选型要点

  1. 处理风量:根据实际需求选择合适的气箱式除尘器规格,确保处理风量满足生产需求。
  2. 含尘浓度:根据含尘气体的浓度选择合适的滤袋材质,确保除尘效果。
  3. 温度:根据废气温度选择合适的滤袋材质,确保滤袋在高温环境下正常运行。
  4. 结构:根据现场安装空间选择合适的气箱式除尘器结构,确保设备安装方便。
  5. 维护:选择易于维护的气箱式除尘器,降低维护成本。

总之,气箱式除尘器作为一种高效、环保的空气净化设备,在工业生产领域发挥着重要作用。选择合适的气箱式除尘器,不仅能提高生产效率,还能为企业创造良好的生产环境,降低环境污染。

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