滤筒式除尘器：工业除尘新方向

随着工业的快速发展，环境污染问题日益严重，特别是工业生产过程中产生的粉尘污染，已经成为影响人类健康和生态环境的重要因素之一。为了应对这一挑战，滤筒式除尘器作为一种高效、节能的除尘设备，逐渐成为工业除尘领域的新宠。

滤筒式除尘器是一种以滤筒作为过滤元件的除尘设备，它具有体积小、效率高、投资省、易维护等优点，广泛应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域。与传统除尘器相比，滤筒式除尘器在过滤面积、过滤风速、清灰效果、滤袋寿命、运行成本等方面具有显著优势，成为工业除尘器发展的新方向。

滤筒式除尘器的结构主要包括进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置等部分。含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。

滤筒式除尘器的特点如下：

1. 滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面；
2. 滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑；
3. 滤筒高度小，安装维修工作量小；
4. 与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；
5. 单机除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个（对）滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他滤筒正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转；组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他除尘室正常工作，这样既保障了清灰效果又可使除尘器可连续运转。

滤筒式除尘器的应用范围广泛，可广泛用于造船、汽车、铸造、有色金属、烟草、轻工、化工、医药等行业的工业粉尘治理。滤筒与沉流式除尘器二者的结合，大大缩小了除尘器的体积和占地面积。运行阻力极低，能耗与运行成本极低。维修及更换滤筒更简便、更快捷、更安全、大大缩短了停机时间。采用的全自动压缩空气脉冲清灰方式，使滤筒的使用寿命更长，并确保除尘器持续低阻力运行。

滤筒式除尘器在工业除尘领域的应用，不仅有效降低了工业生产过程中的粉尘排放，改善了工作环境，提高了生产效率，而且有助于保护生态环境，实现可持续发展。未来，随着环保意识的不断提高和科技的不断发展，滤筒式除尘器将在工业除尘领域发挥更大的作用，为建设美丽中国、实现绿色发展贡献力量。