电炉除尘器控制系统设计原理

电炉除尘器是治理电炉在熔炼含油的铁屑时产生的烟气，在设计的时候都需要考虑一些因素，我们在设计除尘器时要考虑布袋的预喷涂系统，以防止含油烟气堵塞布袋。我们在除尘器烟气进口处旁路系统及旁路阀、离线阀。电炉除尘器旁路通道布置在进出口风管中间，为内置形式。

电炉除尘器在设计时，都会考虑之前设计的弊端，或者在使用中有哪些缺陷，以此来不断的创新和改进，其中电炉除尘设备预喷涂系统旁通阀和离线阀采用气动快开压盖形式、O型双向密封沟槽，密封圈采用耐酸碱、_的氟橡胶，一般的耐温达到200度，使用寿命至少2年。两阀采用动作简单可靠的直线运动，避免转动故障率高所引起的麻烦；阀门动作设备导向滑轨，将驱动装置与高温区保留有相应的距离，以_长期高温情况下动作良好。每台除尘器配置多套旁路阀门，以满足电炉除尘器旁路保护功能启动时烟气的通过。离线阀（或称提升阀）每室配备一个，使除尘器具有离线清灰、离线检修功能。电炉除尘设备提升阀和旁通阀为薄板型结构。两阀由气缸控制，阀门汽缸主要部件选用进口产品，二位五通电磁阀电压等级为24v。整套阀门结构简单、可靠，启闭速度快，关闭时能达到零泄露要求，通过PLC能控制一个或多个同时工作，关闭一个或多个仓室用于离线清灰、离线检修。电炉除尘器提升阀及手动切换阀关闭时，能确保该仓室的离线，实现了除尘器工作状态下的单仓检修（手动切换阀亦可兼作调节进风量之用），提升阀上的限位装置可使操作人员即使检测其运行状况。电炉除尘设备产生的烟气量和烟气温度不同，且差异较大。加料过程中，主要是装料时废钢及渣料产生的扬尘，需要的除尘风量不大，要求粉尘不扩散，不污染电炉周边工作环境为标准。送电过程中是原料送电拉弧加热，引发可燃废弃物燃烧产生废气。此时，电炉需要将炉料加热至熔化状态，要求烟尘能够及时排出，又不能过多的带走炉体热量以_炼钢周期。

以上详细的为大家介绍了电炉除尘器的控制系统，其实一台除尘设备的控制系统是整个设备的核心，只有把核心设计完善，才能达到理想的工作效率，我们可以按照客户的要求进行设计生产，并不是每种型号的设备都适合各种工况，只有合适的才是理想的。