铸造厂布袋除尘器

铸造厂布袋除尘器采用双锥形塔除尘，使泥水不接触筒壁，防止了粘灰造成的堵塞。铸造厂布袋除尘器采用双塔直接装在立窑的两支烟囱上，避免了烟气行走弯路造成的阻力，因此设备阻力很低，无需用诱导风不会产生反倒烟现象。

铸造厂布袋除尘器工作原理：

铸造厂布袋除尘器的进风口设在灰斗上，当含尘气体从进风口进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接进入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被收集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。室内收尘袋分为若干排，按照给定的时间间隔对每排收尘袋进行清灰。当脉冲阀开启时，即向滤袋内喷入高压空气，以滤袋表面上的粉尘。各排滤袋的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由的清灰程序控制器自动连续控制,含尘气体由灰斗进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓。

铸造厂布袋除尘器的4点上风：

1、清灰的上风：采用目前长提高前辈的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰。

2、预收尘机构的上风：不但进步,除尘器的粉尘浓度，而且克服了粉尘直接冲洗轻易磨损滤筒的缺点。

3、枢纽元件的上风：对影响主要机能的枢纽元件（如脉冲阀）采用入口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。

4、分列喷吹清灰技术上风：一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数目较多为12个），这样的设计可地减少脉冲阀的数目。

铸造厂除尘器特点：

1、除尘，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达以上。

2、结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少，维护方便。

铸造厂布袋除尘器外部维护　外部维护主要是检查油漆、漏雨、螺栓及周边密封情况。对于高温、高湿气体来说，为了防止结露和，一般在外部有岩棉、玻璃棉、聚苯酯之类保温层。保温层被雨水打湿后，会加快箱体的侵蚀，所以，放在露天场所的除尘器，每当下雨时要予以充分留意。

铸造厂布袋除尘器内部维修　箱体内侧处于一个轻易结露、附着粉尘以及气体溶解后可能造成侵蚀的环境之中。钢板之间及钢板与角钢之间的焊接部门、安装除尘滤袋的花板边沿等都是易被侵蚀的部位。因此，箱体内部的维修主要是要留意选择能耐侵蚀的涂料，及时涂壤在易侵蚀或已侵蚀的部位。在一般情况下，因净化气体多呈酸性，。所以选用环氧树脂类的耐酸涂料较多。

缝隙维修铸造厂布袋除尘器箱体缝隙一般垫有橡皮、胶垫、石棉垫等，防止气体泄漏。跟着时间的延长，有的密封垫会老化变质、损坏脱落，造成漏风加剧。在维修时，发现上述现象要当真对待，或换，或堵漏，要尽量避免漏风。在已有的堵漏材料中，环氧树脂和防漏胶泥都是较好的材料，如因粉尘冲洗形成孔洞则补焊。

3、锻造厂布袋除尘灰斗治理维护

布袋除尘器灰斗是积压粉尘的装置，灰斗积压粉尘太多，会堵塞入风口，成为吸风不畅的原因，故要常常使之处于近乎排空状态。假如从排风口吸入雨水与湿气时有可能造成粉尘固结于灰斗内壁，形成排灰口堵塞，因此使排灰口密封完好。

粉尘大量积压于灰斗的主要危害是：阻力增大，处理风量减少；已落人的粉尘又被吹起，能使滤袋堵塞；使管堵塞，灰斗的粉尘有架桥的现象，造成排灰难题;除尘滤袋中进入粉尘可造成滤袋破损、伸长、张力降低等。