邯郸钢铁厂除尘器

钢铁厂除尘器是一种低成本的工业污染控制设备。钢铁厂的生产过程是一个化学和物理变化的过程。环境污染体现在三个方面:气、水、渣。主要有毒成分是二氧化硫、一氧化碳、硫化氢、碳氢化合物和粉尘。附近居民易受二氧化硫影响，引发慢性呼吸道疾病。因此，我们应该处理污染问题，合理排放，以避免污染环境。

用多孔滤布制成的滤袋用于钢铁厂的除尘器中，从烟气流中分离尘粒。工作时，烟气由外向内流入滤袋，尘粒被阻挡在滤袋外。

钢铁工业是大气污染大户，钢铁工业的废气治理是综合治理的准则。努力降低能源消耗和原材料消耗，这是增加尾气排放的根本途径之一；创新技术，采用技术和设备，增加消费过程中的废气排放；采用节能管理方法和设备，治理和回收废气；大力发展综合利用。

目前国内大型钢厂的烧结机在烧结过程中会排放大量的烟气，烟气中会含有氮气、二氧化硫、二恶英、粉尘等物质。以280m2烧结机为例，排入大气的粉尘浓度为150mg/Nm3。照此计算，会对环境造成很大的污染。目前，我国已经制定了详细的节能减排要求和标准，环保法规也在不断完善，这对环境保护提出了更高的要求。按我国现行标准，排入大气的粉尘浓度低于50mg/Nm3，加袋式除尘器。

钢铁厂除尘器的性能特点:

(1)除尘一般在99%以上，除尘器出口气体的粉尘浓度在几十mg/m3以内，对亚微米粒径的细粉尘有很高的分级效率。它对灰尘的特性不敏感，不受灰尘和电阻的影响。

(2)当钢铁厂的含尘气体通过除尘器下部的进气管进入灰斗时，由于导流板的碰撞和气体速度的降低，粗粉尘将落入灰斗，其余的细粉尘将随气体进入滤袋室。由于滤料纤维和织物的惯性、扩散、阻隔、钩住、静电等作用，粉尘会滞留在滤袋中，净化后的气体从袋中逸出，通过排气管排出。

然后通过气体反冲洗去除滤袋上的粉尘，粉尘下到灰斗，通过双层卸灰阀排到输灰装置。堆积在滤袋上的灰尘也可以通过吹脉冲气流来清除，从而达到除尘的目的，下来的灰尘由排尘装置排出。

(3)钢铁厂除尘器滤料的性能和质量直接关系到袋式除尘器的性能和使用寿命。

(4)处理风量范围广，从1分钟几m3到1分钟几万m3，可用于工业炉窑烟气除尘，减少大气污染物排放。

(5)在同样高除尘效率的前提下，钢铁厂除尘器的成本低于静电除尘器。结构简单，维护操作方便。

(6)滤料是制作滤袋的主要材料，其性能和质量是袋式除尘技术的进步，影响其应用范围和使用寿命。使用玻璃纤维、PTFE、P84等过滤材料时，可在200℃以上的高温下运行。

钢铁厂除尘器的主要结构:

1.除尘器分为24个隔间，分两排排列，中间是进风和出风主管道。各仓之间用隔板紧密隔开，实现离线清灰。

2.每个室的进风口与滤袋之间设有导风板，箱体内部采用进风方式。

3.每个仓库设置手动蝶阀，出口设置气动空气截止阀。它可以实现离线清灰和维护单个料仓和每个料仓的气流分布，而不需要停止除尘器。

4.每个仓库配备216个滤袋，尺寸为120mm×6000mm。仓库5184个，总过滤面积11716m2。

5.与圆形截面相比，滤袋框架采用八角星形截面，可以增强除尘效果，减少滤袋与框架之间的磨损，有助于延长滤袋的使用寿命，方便滤袋框架的抽出和插入。

6.滤袋由聚酯针刺毡制成。

7.采用停风脉冲清理的方法，每个仓库配备一套喷射装置。喷射管与脉冲阀出口采用插接方式连接，便于拆卸。

8.电磁脉冲阀为DMF80直通脉冲阀，其压力出口为双绞线结构。

9.上箱体顶部设有落水坡(20:1)和水槽，防止顶盖积水。

11.每个筒仓都配有灰斗、仓壁振动器和人孔门。

12.灰斗的下口设有手动插装阀和星形卸灰阀。前者用于修理星形卸料器。