静电除尘器停运后的保养方法和缺点

静电除尘器是以静电净化法来收捕废气中的粉尘，它的净化工作上要是依靠电晕极和沉淀两个系统来完成的，当含尘气体进人气刺叭时，含尘气体受到气流分布板以及折流板的调整后，使气流能较均匀地进人电场。那么静电除尘器在停运之后要如何保养呢?

1.检测静电除尘器的压力，以便及时了解烟气的工况温度和压力，在设备的使用过程中，进，出口的烟道处安装热电偶和压力表。

2.阴极线，阳极板，分布板因种种原因造成积灰过厚，超过5～10MM时，应连续振打，如连续振打无效时，应切断高压电进行振打，如断电振打仍不奏效时因进行人工清灰。

3.如排灰系统卸料器和锁风阀出故障，应及时切断高压电排除故障后再进行生产。

4.对于拉链机应经常检查链条及各传动部位，一旦发现有残缺损伤的机件(链板变形，严重磨损，链条脱落)应及时 换，如果运一段时间后，发现链条松脱，应去掉几节链条，或用星轮张紧装置调整，以链条下垂度适宜为准，拉链机运行平稳，且定期加油润滑。

5.各发兰密封联结部位，尤其是检修门，阀及观察门处不得有漏风现象。

6.电场外部各滚动轴承和振打传动结构处应定期加油润滑。

缺点

1.一次投资较大，卧式的静电除尘器占地面积较大。

2.在某些企业实用效果达不到设计要求。

3.设备比较复杂，要求设备调运和安装以及维护管理。

4.对粉尘比电阻有 要求，所以对粉尘有 的选择性，不能使所有粉尘都的获得很高的净化效率。

5.受气体温、温度等的操作条件影响较大，同是一种粉尘如在不同温度、湿度下操作，所得的效果不同，有的粉尘在某一个温度、湿度下使用效果很好，而在另一个温度、湿度下由于粉尘电阻的变化几乎不能使用静电除尘器了。