锅炉除尘器设计要点:
- 设计原则:
- 技术先进、经济实用,投资省,运行费用低
- 除尘效率≥95%,排放浓度≤20mg/m³
- 运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小
- 场地与参数确定:
- 考虑安装场地的长宽高限制
- 确定系统实际处理风量
- 计算过滤面积(处理风量÷60÷过滤风速)
- 滤料选择:
- 根据烟气温度选择:生物质锅炉烟气温度约200℃,需耐温204℃以上(瞬时耐温250℃)
- 根据烟气性质选择:粉尘粒径小、黏性大时选择拒水防油、表面覆膜处理的滤料
- 生物质锅炉需选择耐中温、抗氧化、耐水解强的布袋(如中温防水解水刺毡)
- 特殊环境如燃煤锅炉需考虑耐高温滤料(850g/m²左右)
- 结构设计:
- 壳体设计:良好密封性,钢结构框架,加强筋提高强度,防腐处理
- 进气方式:上进气(有沉降空间)或下进气(气流均匀)
- 灰斗设计:合理形状尺寸,避免积灰,设置保温或加热装置
- 内置旁通烟道,实现与除尘系统自由切换
- 清灰系统:
- 采用脉冲喷吹清灰,推荐行喷脉冲清灰(清灰干净,不易堵塞)
- 脉冲阀膜片寿命需>100万次
- 过滤风速控制:高温布袋除尘器内过滤风速控制在0.6-0.8m/min
- 清灰控制可采用定时控制,按设定周期依次清灰
- 安全防护:
- 生物质锅炉需重点考虑除火星:加旋风除尘器、火花捕捉、风机变频调节
- 防水解:布袋不能水解,否则会失去韧性断裂
- 防爆处理:煤粉尘系统需防爆电机、防爆线圈、防爆控制柜、泄爆泄压阀
- 除尘器漏风率≤2%,按7度地震烈度设防
- 附属系统:
- 卸灰系统:星型卸料阀、螺旋输送机等,及时卸灰避免积灰自燃
- 温控系统:高温烟气需降温至120℃左右进入布袋,入口处加温控系统
- 保护系统:旁路阀、检漏装置
- 控制系统:差压计、测温仪、料位计、主控柜、现场控制柜
- 安装与维护:
- 滤袋采用上部抽袋方式,便于更换
- 滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好
- 骨架采用圆形,减少摩擦,延长滤袋寿命
- 设置爬梯、平台、栏杆,便于运行检修
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