锅炉布袋除尘器用起来问题不少,但别慌,我帮你把常见问题和处理措施都整理好了,照着做就能搞定。

一、滤袋糊袋(阻力骤升)
- 现象:压差表数值异常增大,风机过载或除尘效率下降。
- 处理措施:
- 立即启动备用滤室,将故障滤室切换至离线状态。
- 对离线滤室进行高压脉冲清灰,喷吹压力提升至0.65MPa,连续实施3次喷吹循环。
- 若高压清灰无效,需拆卸滤袋进行化学清洗。使用1%浓度的稀碱溶液浸泡滤袋2小时,随后用清水冲洗至中性,晾干后重新安装。
- 预防建议:
- 定期检测粉尘性质,避免高黏性或高湿度粉尘进入系统。
- 优化清灰周期参数,根据实际工况调整喷吹频率。
二、出口浓度超标
- 现象:排风口有粉尘泄漏,排放浓度持续超标。
- 处理措施:
- 检查并更换破损滤袋,确保袋笼外径与滤袋内径保持适当间距,以减少滤袋磨损。
- 查找并处理导致过滤风速升高的原因,降低风速。
- 缩短喷吹时间,延长清灰周期。
- 降低清灰力度,以减少二次扬尘。
- 对气包结构进行合理改造,防止漏气现象。
- 在除尘器灰斗处安装振动器,可有效防止灰斗结灰,尤其适用于南方潮湿环境。
三、滤袋烧毁
- 现象:滤袋出现小孔或树枝状条缝,引发漏尘现象。
- 处理措施:
- 对滤袋进行检修和更换,确保袋笼外径与滤袋内径保持适当间距,以减少滤袋磨损。
- 查找并处理导致过滤风速升高的原因,降低风速。
- 缩短喷吹时间,延长清灰周期。
- 降低清灰力度,以减少二次扬尘。
- 对气包结构进行合理改造,防止漏气现象。
- 在除尘器灰斗处安装振动器,可有效防止灰斗结灰,尤其适用于南方潮湿环境。
四、脉冲阀喷吹无力
- 现象:清灰效果不佳,除尘效率下降。
- 处理措施:
- 检查并更换大膜片节流孔过大或膜片上存在沙眼的脉冲阀。
- 提高压气源压力,确保提供足够的喷吹力度。
五、烟气温度异常
- 现象:烟气温度短时过高、过低或滤袋燃烧。
- 处理措施:
- 针对这一问题,应定期检修滤袋,并强化滤袋连接管与花板之间的密封性能,以确保花板的清洁与正常使用。
六、频繁出现破袋现象
- 现象:滤袋频繁破损,影响除尘效率。
- 处理措施:
- 检查清灰喷嘴管是否堵塞,并调整其位置以确保正确对中。
七、电磁阀不动作或漏气
- 现象:电磁阀无法正常动作或漏气。
- 处理措施:
- 检查并更换线圈损坏、断路或接触不良的电磁阀。
- 检查并更换膜片受损变形或被杂质卡住的电磁阀。
- 检查并更换弹簧失效或排气孔堵塞的电磁阀。
八、花板积灰
- 现象:花板积灰,影响除尘效率。
- 处理措施:
- 检修滤袋,加强滤袋连接管与花板之间的密封。
九、滤袋过度磨损
- 现象:滤袋过度磨损,影响除尘效率。
- 处理措施:
- 检查和弹簧圈的安装,确保紧密。
- 更换均流导流挡板。
- 安装最高级除尘器。
- 延长周期时间。
- 咨询制造厂。
十、滤袋燃烧
- 现象:滤袋燃烧,影响除尘效率。
- 处理措施:
- 检查并更换压缩机。
- 确定压缩机对工况是否适合。
- 咨询制造厂。
十一、滤袋破损
- 现象:滤袋破损,影响除尘效率。
- 处理措施:
- 调整滤袋间距,据经验,滤袋边缘间距至少是滤袋本身的半径。
- 采用耐高温、强度高的滤料。
- 喷吹气压应不大于0.20MPa且在保证清扫效果的前提下以低为宜。
- 针对气流分布不均的问题,需要深入查找原因并采取改造措施。
十二、压缩机磨损严重
- 现象:压缩机磨损严重,影响除尘效率。
- 处理措施:
- 检查并更换压缩机。
- 确定压缩机对工况是否适合。
- 咨询制造厂。
十三、压缩机振动严重
- 现象:压缩机振动严重,影响除尘效率。
- 处理措施:
- 检查并更换压缩机。
- 确定压缩机对工况是否适合。
- 咨询制造厂。
十四、其他问题
- 现象:其他问题,影响除尘效率。
- 处理措施:
- 针对具体问题,采取相应的处理措施。
十五、预防建议
- 定期检测粉尘性质:避免高黏性或高湿度粉尘进入系统。
- 优化清灰周期参数:根据实际工况调整喷吹频率。
- 定期检查压缩空气管理:是否正常,有无堵塞或漏气情况。
- 观察除尘器烟囱出口:定期检查布袋除尘器各袋室,一旦发现有滤袋破损,可逐室关闭提升阀进行检查以确定哪一室滤袋破损,对破损滤袋及时更换。
- 更换滤袋时:应避免对滤袋脚踢或物压,滤袋接口应避开来风方向。
- 控制系统应定期清扫:外接电路应定期检查,保持清洁。
- 严格控制锅炉燃烧时的氧含量:在6~9之间,做好锅炉尾部烟道的密封,堵漏风;尽量减少氧气进入布袋除尘器,防止布袋有氧燃烧。
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