锅炉除尘器运行维护的关键技术包括:
- 确保设备正常运行和检查:检查除尘器是否正常,包括除尘设备的运行状态和各部件的完整性,确保水压力正常。
- 预喷涂和启停控制:在启动前对滤袋进行预喷涂,并且在启动和停机时确保设备已经停止燃烧,关闭各部件以避免电路问题。
- 选用合适的滤袋:根据锅炉的燃烧温度选择合适的滤袋,如氟美斯滤料或PPS玻纤滤料,以保证滤袋耐高温且防腐。
- 防止高压差和冷凝水:避免在阻力大、低于露点时开机,以及在停机后滤袋表面有冷凝水时重新开机,以防止滤袋表面糊泥。
- 保持设备密封:确保设备密封严实,防止外部空气进入导致低温区产生,从而引起结露和滤袋损害。
- 定期清灰和保养:对滤袋进行定期清灰,防止长时间不运行时积灰影响滤袋性能,并对所有滤袋进行清理,利用引风机清理除尘器内酸性物质。
- 监控运行参数:监控各滤室的差压、烟道烟气温度、喷吹风机和风机的压力、电机运行状态等,确保除尘效果和设备安全。
- 优化清灰频率:清灰频率应适中,过于频繁会导致较高的烟尘排放浓度和缩短滤袋寿命,需在清灰频率和压力降之间进行优化。
- 检测和更换破袋:定期检测滤袋,及时更换或关闭破袋,以防止排灰浓度升高和滤袋损坏。
- 高净气室和在线检修:采用高净气室结构,保证换袋及检修能在净气室内完成,减少风、雨水天气的影响,并提供足够的检修通道。
这些关键技术确保锅炉除尘器高效、稳定运行,同时延长设备使用寿命和减少维护成本。
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