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单机脉冲除尘器是一种高效、经济、灵活的小型除尘设备,广泛应用于建材、机械、冶金、化工行业的烟气除尘。其工作原理是含尘气体从单机脉冲除尘器的进风均流管进入各分室灰斗,在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,干净气体透过滤袋进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。这种除尘器具有除尘效率高、经济效益好、漏风率低、清灰周期长等优点。同时,由于采用脉冲喷吹清灰技术,可以使用压缩空气直接进行清灰,简化了清灰程序,提高了清灰效率,使得除尘器具有更好的除尘效果和更高的工作效率。

DMC单机脉冲除尘器

单机脉冲除尘器的基本配置参数主要包括处理风量、过滤面积、脉冲阀数量及滤袋数量等。以200袋单机布袋除尘器为例,其处理风量通常在12000-18000立方米每小时(m/h)之间,这一数值可能因不同型号和工况需求有所调整。过滤面积通常为200平方米(m),适用于200条布袋的安装。脉冲阀的数量一般为20个,规格可能有所不同,如1寸直角阀。滤袋数量为200条,规格通常为1332500mm或1332000mm,材质多为涤纶针刺毡或覆膜防静电涤纶针刺毡。

单机脉冲除尘器的结构设计要求结构紧凑、技术合理、密封性强。除尘器的壁板板厚不能小于4mm,盖板和筋板不能小于6mm,箱体内挡灰板厚度不能小于8mm,以保证设备的强度和稳定性。布袋的固定及密封方式采用弹簧涨圈,确保滤袋在使用过程中不会脱落或漏气。花板平整,采用激光切割、打孔,花板厚度为6mm钢板,以保证除尘器内部结构的稳定性和密封性。

材料选择上,布袋材质通常为涤纶针刺毡或覆膜防静电涤纶针刺毡,滤布纺织工艺为针刺,缝制工艺为三针机缝制。这些材料具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性,能够满足不同工况下的除尘需求。

单机脉冲除尘器的性能要求主要包括除尘效率、设备阻力和漏风率等。除尘效率通常要求99.9%,设备阻力要求在1200Pa以下,漏风率要求在3%以下。这些性能要求确保了除尘器的高效、稳定运行。

单机脉冲除尘器的操作规程包括开机前的准备工作、开机操作步骤和监控运行参数。开机前的准备工作包括检查设备完整性、确认压缩空气供应、检查电气系统和清理灰斗。开机操作步骤包括启动压缩空气系统、启动引风机、启动脉冲清灰系统和监控运行参数。监控运行参数包括记录进出口压差、观察喷吹效果和检查各部件工作情况。

单机脉冲除尘器作为一种高效、经济的除尘设备,具有广泛的应用前景。其除尘效率高、经济效益好、漏风率低、清灰周期长等优点,使其在建材、机械、冶金、化工等行业得到了广泛的应用。同时,单机脉冲除尘器还具有结构紧凑、技术合理、密封性强等特点,保证了设备的稳定运行。

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