XMC型脉冲单机除尘器的结构及其特点提高了除尘效率和适应性,延长了滤袋的使用寿命。通过生产理论,设备运行不变,维护量小,组合限制大,受到广大用户的高度赞扬。本系列产品可广泛应用于沥青混合楼破裂、磨床、烘干机、窑炉等除尘系统。除尘器滤袋的材料一般为聚酯针刺毡,深受继续使用温度≤120℃如果滤袋采用美塔斯高温针刺毡,其深受使用温度可达204℃。

XMC型脉冲单机除尘器结合了各种脉冲喷射除尘器的优点,克服了室内除尘强度不足、进出风分布不均匀的缺点,扩大了应用范围。本产品广泛应用于沥青混合建筑破碎、床、干燥机、窑炉等除尘系统。

XMC型脉喷单机除尘器的工作原理:

当含尘气体从进风口进入除尘器时,首先遇到进出风口中间的斜板和挡板,气流转向灰斗,同时气流速度放慢。由于惯性,气体中的粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起到预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折叠并向上,通过装有金属骨架的滤袋粉尘捕集在滤袋的外表面。净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,收集到出风口排出。在通过滤袋净化含尘气体的过程中,随着时间的推移,附着在滤袋上的粉尘越来越多,导致滤袋阻力逐渐增大,处理风量逐渐减小。为了正常工作,需要控制范围内的阻力(140-170mm水柱)。当阻力上升到有限范围时,脉冲控制器发出指令,按顺序触发各控制阀打开脉冲阀,气包中的压缩空气通过文氏管喷入相应的滤袋,滤袋瞬间急剧膨胀,使附着在滤袋表面的粉尘脱落。去除尘落入灰斗,通过排放系统排放机体。因此,粉尘周期附着在滤袋上,净化气体正常通过,净化气体正常运行。

XMC型脉冲单机除尘器特点:

1、XMC型脉冲单机除尘器保留原MC日本T是基于除尘器的优点BF脉冲袋式除尘器的进出风口布置在除尘器两端,除尘器中间的出风口设有分风装置,提高了设备质量和滤袋使用寿命。

2.改进了换袋门盖和滤袋的固定方式,便于设备维护,进一步延长了滤袋的使用寿命。

3.由于结构改进,设备严密性增强,漏气量小于10%进一步提高产品质量要求。

4.用压缩气清灰,从原来的57kg/cm压力,降到现在的34kg/cm2.压力,但清灰效果仍可达57kg/cm压力的作用扩大了使用范围。

5.将原有的搅龙壳去除,改为搅龙灰斗,扩大了清灰的使用效果,密封严密,排灰快,减少了维护量。
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