磨机及原料库布袋除尘器过滤速度的选择:过滤速度是收尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定
磨机及原料库布袋除尘器的选用
1、磨机及原料库布袋除尘器过滤速度的选择:过滤速度是收尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜_过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度_低,则可选1.5~2m/min。 过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜_过上述数值。 现场实际工况可以取高值。
2、磨机及原料库布袋除尘器过滤材料:应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和腐蚀性等高低、大小来考虑。 一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯(FMS)高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。 当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的针刺毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C,常选用莱通(Ryton聚苯硫醚)针刺毡。气体温度≤240°C,耐酸碱性要求不太高时,选用P84(聚酰亚胺)针刺毡。 当含尘气体为易燃易爆气体时,选用_绦纶针刺毡,当含尘气体既有_的水份又为易燃易爆气体时,选用防水防油_(三防)绦纶针刺毡。
本方案根据现场及使用环境考虑,过滤材料选用涤纶针刺过滤毡。
材质:涤纶纤维针刺过滤毡;
克重:450g/m2;
厚度:1.80mm;
透气量:14m3/m2·min;
径向拉力:>800N/520cm;
纬向拉力:>1200N/520cm;
径向伸长:<35%;
纬向拉力:<50%; 使用温度:≤120℃。
3、控制仪:PPCS64—6型气箱脉冲袋收尘器的清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制方式。定压控制:按设定压差进行控制,收尘器压差_过设定值,各室自动依次清灰一遍。 定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。 手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单独清灰。 由用户选定控制方式,用户无要求时,则按定时控制供货。
4、气源处理:压缩空气源由主提供。脉冲反吹清灰是一种较为理想且有效的清灰方式,它可根据收尘器“高阻症”带来的不利影响,但国内同类收尘器在使用上往往忽视对气源的处理,导致布袋结露板结、烧袋等不良后果。因此,业主有必要对气源进行处理: 压缩空气 气包 分水器、油过滤器、减压阀 冷冻干燥器 加热气包 脉冲储气包 喷吹
5、离线清灰 采用离线清灰机理是避免粉尘二次吸附的有效手段,大大提高了清灰效果,并可形成低阻力曲线,使收尘器稳定运行,离线阀由气缸控制,反应灵敏。
6、布袋除尘器卸灰 卸灰采用螺旋输送机,按序轮流单点卸灰方式,可有效避免多点卸灰产生的挤灰、堵灰弊端。
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