水泥工业布袋式除尘器技术的发展

20世纪70年代山东水泥工业设计所出ZC型回转反吹袋式除尘器，除尘滤袋采用了人造纤维滤料，如208、729除尘布袋。这种新的布袋式除尘器，由于是采用脉动清灰方式，延长了除尘滤袋的使用寿命，所以在水泥行业曾流行一时。

20世纪50年代末，上就己经出现了清灰效果良好的脉冲清灰技术布袋除尘器，脉冲清灰可以说是布袋式除尘器清灰技术取得的重大突破，但是水泥工业大量采用脉冲清灰布袋式除尘器，是在20世纪80年代末引进 富乐(Fuller)公司袋式除尘器技术以后的事。20世纪80年代以前未采用脉冲袋收尘器的原因主要有以下几个方面:
(1)布袋除尘器电磁脉冲阀质量差
布袋除尘器脉冲清灰的效果主要取决于电磁脉冲阀的质量，特别是膜片的质量。但当时脉冲阀膜片的材质采用普通橡胶制品，既不抗折，又容易老化，所以破损率很高，有的使用寿命不到一周，严重地影响了脉冲清灰袋式除尘器的正常使用。
(2)布袋除尘器脉冲清灰控制器不过关
布袋除尘器早采用的是机械动作的控制器，不仅机械复杂，而且容易磨损。后来虽发展到电控，但选用的电气元件质量低劣，所以控制器经常出现故障，影响脉冲正常清灰。
(3)布袋除尘器压缩空气质量不符合要求
电磁脉冲阀清灰的动力是压缩空气，但空气中的油水不能分离，不仅影响脉冲阀正常动作，而且将含油水的空气喷入袋内，容易使除尘滤袋产生堵塞。
(4)无适合脉冲清灰的除尘布袋
因当时只织除尘布袋，适合脉冲清灰的三维滤料尚未出现。
在我们引进气箱脉冲袋式除尘器的同时，三维滤料己出现，而且质量在逐步提高。脉冲阀清灰程序控制器和提高压缩空气质量的干燥装置等也都有大的进展，给大量普遍地采用脉冲清灰袋式除尘器提供了有利条件。所以目前在新建的新型干法窑生产线的中、小尘源点，脉冲清灰的袋式除尘器己占统治地位。就是窑尾和筐式冷却机的收尘，采用脉冲除尘器的也有不少成功的实例，而且有日益增多的趋势。