斜插式滤筒除尘器中滤芯的工作原理及材质介绍
滤筒是滤筒工业除尘器的关键部件,它不仅决定工业除尘器的效率、阻力、动力消耗、维护费用等技术经济参数,还关系到工业除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。滤筒的构造分为顶盖、金属框架、褶形滤料和底座等四部分,滤筒是用计算长度的滤料折叠成褶,首尾粘合成筒,筒的内部用金属网架支撑,上下用顶盖和底座固定。顶盖有固定螺栓及垫圈。
滤筒的工作原理
1、深层过滤
此种滤料比较疏松,纤维与纤维之间的空隙较大,例如普通聚酯针刺毡,空隙有20~100um。当粉尘平均粒度在1um时,在进行过滤作业中,一部分细小颗粒物便会进入滤料内部滞留下来,另一部分会穿过滤料逃逸出去。大部分粉尘附着在滤料表面,形成一层过滤层,此过滤层会将含尘气流表中的粉尘过滤下来。而进入滤料内部的细小颗粒,会使阻力增大,滤料变硬,直至报废。这种过滤方式通常称为深层过滤。
2、表层过滤
在疏松滤料接触含尘气体的一侧,粘合一层微孔薄膜,其纤维间的空隙仅有0.1~0.2um,如果粉尘的平均粒度仍为1um,进行过滤作业时,几乎所有粉尘都会被阻挡在微孔薄膜表面上,细小粉尘无法进入滤料内部,这种过滤方式通常称为表层过滤。表层过滤是理想的过滤技术,它可以进一步提高除尘效率,降低滤料的压力损失,大量节约除尘系统的动力消耗。
各种滤筒的材质及特点
目前,滤筒除尘器常用的非织造布过滤筒主要有以下几种:
(1)聚丙烯非织造布滤筒:采用长纤维或短纤维聚丙烯滤料,纤维互相交错,分布均匀,耐磨性好,比木浆纤维空气滤筒更能经受气流的脉冲反吹,滤料挺度好,且可反复清洗,连续使用温度90℃,瞬间高温度105℃,耐酸性、耐碱性、耐氧化、耐有机溶剂、耐水解都很好。
行业:适用于泥土、肥料、石膏、石灰石、金属、颜料、塑料、盐碱类、淀粉、增色剂、面粉、木材、化工、食品、造纸、喷涂、奶业制造、铝业加工、铸造、采矿等。
(2)微纤维纸和聚酯混合非织造布滤筒:抗油水、抗水解一般,抗酸、抗碱性一般,粉尘处理效果好、耗能低。
行业:适用于金属、造纸、采矿、清洁汽轮机等。
(3)耐高温非织造布滤筒:采用耐高温纤维与高强度玻璃纤维混合,经硬挺化工艺成型,具有纤维紧密、表面微孔隙小、质地坚挺的特点。滤料采用耐高温合成纤维NOMEX组成,具有硬挺度好、耐磨性能佳、耐化学性能良好的特点。滤料能水洗,采用特殊的密封垫圈和金属构件,适用于化学涂料、钢铁以及温度要求较高的场合。耐温高,连续使用温度170℃,瞬间高温度200℃。耐不好,耐有酸性、耐氧化一般,耐碱性有机溶剂、耐水解良好。
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